Багато нових друзів із контактних світлодіодних дисплеїв цікавляться, чому під час візиту до багатьох майстерень зі світлодіодними дисплеями потрібно мати бахіли, електростатичне кільце, одягати електростатичний одяг та інше захисне обладнання.Щоб зрозуміти цю проблему, ми повинні згадати знання, пов’язані із захистом від статичної електрики у виробництві та транспортуванні світлодіодних дисплеїв.Фактично, багато світлодіодних дисплеїв здаються мертвими або не яскравими, в основному через статичну електрику.
Джерела статичної електрики у виробництві світлодіодних дисплеїв:
1. Предмети, матеріали.
2. Підлога, робочі столи та стільці.
3. Спецодяг і тара.
4. Пофарбовані або вощені поверхні, органічні матеріали та скловолокно.
5. Бетонні підлоги, пофарбовані або вощені підлоги, пластикова плитка або шкіра для підлоги.
6. Робочий одяг із хімічного волокна, неелектропровідне робоче взуття, чистий бавовняний робочий одяг.
7, пластик, пакувальні ящики, ящики, мішки, лотки, пінопласт.
Якщо на будь-якому етапі виробництва нехтувати антистатикою, це призведе до несправності електронних пристроїв або навіть до їх пошкодження.Коли напівпровідникові пристрої розміщуються окремо або завантажуються в ланцюг, навіть якщо вони не під напругою, статична електрика може призвести до остаточного пошкодження цих пристроїв.Як ви добре знаєте, світлодіод є напівпровідниковим продуктом, якщо напруга між двома або більше контактами світлодіода перевищує міцність діелектрика компонента, це призведе до пошкодження компонента.Чим тонший шар оксиду, тим більша чутливість світлодіода та мікросхеми драйвера до статичної електрики.Наприклад, недостатня повнота припою, проблеми з якістю самого припою тощо можуть створити серйозні шляхи витоку, які можуть завдати руйнівної шкоди.
Інший тип поломки виникає, коли температура вузла перевищує температуру плавлення напівпровідникового кремнію (1415°C).Імпульсна енергія статичної електрики може спричинити локалізоване локальне нагрівання, так що виникає несправність, яка безпосередньо проникає в лампу та мікросхему.Ця несправність може виникнути, навіть якщо напруга нижче напруги пробою діелектрика.Типовим прикладом є те, що світлодіод є композицією PN-переходу діода, емітер і база пробою між поточним посиленням буде різко зменшено.Сам світлодіод або схема драйвера в різних мікросхемах під впливом статичної електрики можуть не відразу з’явитися функціональні пошкодження, ці потенційно шкідливі компоненти, як правило, у процесі використання, будуть показані лише, тому вплив життя світлодіодний продукт є смертельним.
Процес виробництва світлодіодних дисплеїв - це дуже строгий, тонкий процес, кожну ланку не можна пропустити.Відображення електростатичного захисту також є важливою частиною виробництва світлодіодних дисплеїв, галузь ще недостатньо глибока, щоб зрозуміти електростатичний захист, а тим більше для задоволення потреб професійного виробництва світлодіодних дисплеїв, але також потрібно більше професіоналів для продовження вивчення і обговорити разом.
Як запобігти статичній електриці під час виробництва світлодіодних дисплеїв:
1. Використання електростатичного персоналу, чутливого до електростатичних схем, для навчання електростатичним знанням і відповідним технологіям.
2. Створення антистатичної робочої зони, використання статичної підлоги, антистатичного робочого столу, антистатичних заземлювачів і антистатичних приладів, а також перейде до контролю відносної вологості більше ніж за 40.
3. Небезпека, яку представляє статична електрика для електронного обладнання, може поширюватися від виробника до обладнання в полі.Небезпеки викликані неадекватним, ефективним навчанням і збоями маніпулювання обладнанням. Світлодіоди є чутливими до статичної електрики пристроями. Пластини INGAN зазвичай вважаються «першими» з точки зору сприйнятливості до перешкод.Чіпи INGAN зазвичай вважаються «першими» з точки зору сприйнятливості, тоді як ALINGAPLEDSSHI є «другими» або кращими.
4. Пошкоджені електростатичним розрядом пристрої можуть показувати тьмяні, нечіткі, вимкнені, короткі або низькі VF або VR.Пристрої, пошкоджені електростатичним розрядом, не слід плутати з електронними перевантаженнями, такими як: через несправну конструкцію струму або приводу, підключення пластини, заземлення екрану дроту або інкапсуляцію, або звичайний вплив навколишнього середовища.
5. Процедури безпеки та контролю ESD: більшість електронних та електрооптичних компаній дуже схожі на ESD і успішно впровадили обладнання контролю ESD, маніпуляції та головну програму.Ці програми використовувалися з давніх часів для визначення якісних ефектів електростатичних приладів.Сертифікація ISO-9000 також включає його в звичайні процедури контролю.
Час публікації: 17 липня 2023 р